焊接通風(fēng)除塵設(shè)備分為兩種形式：

1、焊接煙塵外排
焊接工作區(qū)域的每個(gè)工位上方安裝適當(dāng)長度的吸氣臂，使其活動半徑*覆蓋整個(gè)焊接工作區(qū)域。
焊接煙塵凈化治理系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將在吸氣臂罩口產(chǎn)生負(fù)壓空間，此時(shí)焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，---經(jīng)過風(fēng)機(jī)高空排放。
焊接煙塵凈化治理系統(tǒng)從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達(dá)到從而達(dá)到保護(hù)操作工人的目的。
這種方式簡潔---施工周期短，且系統(tǒng)風(fēng)阻較小，---效果好，系統(tǒng)造價(jià)低廉。
2、焊接煙塵凈化排放
此種治理方式需要在焊接煙塵治理系統(tǒng)上面配裝焊接煙塵凈化主機(jī)，主機(jī)的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機(jī)有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要加大高壓離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以便達(dá)到---的吸塵---效果。同時(shí)排放氣體達(dá)到---要求的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。焊接煙塵凈化系統(tǒng)是一種---的焊接煙塵治理方式。

焊接通風(fēng)除塵設(shè)備是一種專為處理工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常在手弧焊、錫焊等電焊作業(yè)時(shí)使用，益通焊接除塵設(shè)備用于收集凈化焊接產(chǎn)生的煙塵，起到保護(hù)工作環(huán)境、保護(hù)工人身體健康的作用。焊接除塵設(shè)備用于各類焊接等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化及其回收等，用于凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、操作方便、占地面積小等特點(diǎn)。適用于電弧焊、二保焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。同時(shí)可以廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

一個(gè)完整的通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個(gè)過程：

1.用排氣罩包括密閉罩將塵源散發(fā)的含塵氣體收集；

2.借助風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道輸送含塵氣體；

3.在除塵設(shè)備中將粉塵分離；

4.將已凈化的氣體通過煙囪排至大氣；

5.將在除塵設(shè)備中分離下來的粉塵輸送出去。

因此，在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的主要設(shè)備有：排氣罩、風(fēng)機(jī)、管道、除塵器、煙囪、輸灰裝置等。然而在各個(gè)具體情況下，并不是每個(gè)系統(tǒng)都具有以上這些設(shè)備，例如直接由爐內(nèi)抽煙氣，可以沒有排氣罩；當(dāng)塵源在附近設(shè)置就地除塵機(jī)組時(shí)，凈化后氣體直接排入室內(nèi)，可以不要管道和煙囪；當(dāng)利用熱壓排出熱煙氣時(shí)，可以不設(shè)風(fēng)機(jī)等等。但是在一般情況下都應(yīng)有除塵設(shè)備，只是根據(jù)不同的工藝設(shè)備及要求不同，選擇的除塵設(shè)備不同而已。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的排氣罩、除塵器、風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備之間是用通風(fēng)管道聯(lián)系起來的。通風(fēng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)就在于確定各設(shè)備的位置以及通風(fēng)管道的大小和布置。

除塵設(shè)備的布置與工藝設(shè)備及車間布置有關(guān)。通常希望將除塵器與工藝設(shè)備盡量靠近，這不僅是設(shè)備布局緊湊，而且可以縮短管道長度和節(jié)約能源，但是在有的情況下，特別是當(dāng)處理風(fēng)量很大時(shí)，除塵器及風(fēng)機(jī)要設(shè)在遠(yuǎn)離塵源點(diǎn)的地方，設(shè)置設(shè)在室外。在這種情況下，精心地進(jìn)行管道的布置和計(jì)算就顯得非常必要，否則將會給以后的運(yùn)行和維護(hù)帶來許多不利，一個(gè)完整的通風(fēng)除塵系統(tǒng)若管道設(shè)計(jì)不合理，不僅可能浪費(fèi)材料和能源，而且可能會使粉塵沉積于管道中，造成管道堵塞，清理被堵塞的管道是件很麻煩的事。