在工業(yè)除塵方面，濕式靜電除塵器、濕式脫硫除塵器等除塵設備是*的一部分，當然常用的一些除塵設備在使用的過程中可能會出現(xiàn)一些小問題或者小故障，但是隨著除塵技術不斷進步和成熟，故障出現(xiàn)的頻率也大大減少。那么我們來看一下，當濕式除塵器出現(xiàn)故障的時候，應該怎樣處理呢？
濕式除塵器在運行過程中的故障可歸為兩大類：電氣故障和運行不穩(wěn)定造成的故障。主要表現(xiàn)有：
1、電源裝置送不上電；
2、運行中一次電壓、電流正常，但二次電壓生不起來；
3、運行中毫安表突然為零，電壓正常；
4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡，放電頻繁，電源裝置頻繁跳閘；
5、絕緣子箱溫度降低；
6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損；
7、電暈折斷；
8、高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞；
9、除塵器阻力過大；
10、爆炸引起設備重大損壞。
原因分析：
1、造成電氣故障的原因有：電器元件損壞，電暈調(diào)整不到位，以及穿墻瓷套管和柱形絕緣子損裂等幾種。
(1)電器元件損壞，如：保險絲熔斷，高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞均可導致送不上電;毫安表損壞或變壓器故障，則會出現(xiàn)故障類型(3)所發(fā)生的現(xiàn)象。
(2)未使用鎳鉻合金線，電暈使用時間不長就會銹蝕折斷。電暈線松緊不勻，受力不均，個別電暈負荷過大，也會造成電暈折斷;電暈安裝不到位，偏離沉淀管的中間，或積垢過多，會使電場頻繁閃絡，甚至運行中斷。
(3)若穿墻瓷套管和柱形絕緣子機械性能不過關，承*上下吊架的拉力，會出現(xiàn)損裂，絕緣子箱溫度控制不合理，溫度偏低或劇烈變化，也會使絕緣子損裂;絕緣子表面積垢過多，同樣使絕緣子損裂。結果是電場接地，電除塵器運行中斷，出現(xiàn)故障2回和4所發(fā)生的現(xiàn)象。
1、運行不穩(wěn)定造成故障的原因有：絕緣子箱溫度控制不當;分氣格板堵塞，沉淀積垢過厚;水膜調(diào)節(jié)不當;系統(tǒng)氧含量超標等幾種。
(1)蒸汽壓力不足，蒸汽管路堵塞，可使絕緣子箱溫度偏低。長此以往，絕緣子表面溫度偏低，積存焦油和塵粒，造成電場短路。若絕緣子箱升溫過快，或在運行中溫度變化劇烈，會導致絕緣子裂損。
(2)如果在運行中不能按要求進行間斷沖洗，沉淀管壁上積存的焦油難以較為的清理，日積月累，不但造成設備運行阻力過大，而且導致電場遭到破壞。
(3)在檢修時，沒按要求調(diào)整水膜，水膜不均勻或厚度不夠，投入運行后，就會出現(xiàn)故障4所述的現(xiàn)象。運行中水膜遭到破壞也會發(fā)生以上情況。
(4)電除塵器發(fā)生爆炸的原因是煤氣中氧含量超標，在設備內(nèi)形成混合爆炸性氣體并且達到爆炸，遇到電火花而發(fā)生爆炸。
